摩擦堆焊对 CoCrFeMnNi 高熵合金微观组织与腐蚀行为的影响
Effect of Friction Surfacing on the Microstructure and Corrosion Behavior of CoCrFeMnNi High-Entropy Alloy
摩擦堆焊HEA涂层耐蚀提升明显,非热喷涂工艺
AI理解
要点 摩擦堆焊在 304 钢上制备 CoCrFeMnNi 高熵合金涂层:消除枝晶偏析与夹杂物,腐蚀电流密度由 0.55 降至 0.11 μA/cm²,点蚀电位由 −120.3 mV 升至 125.7 mV。
能不能用 摩擦堆焊(FS)为固态增材制造,非热喷涂工艺,需专用摩擦堆焊设备;但对象是高熵合金涂层,与热喷涂 HEA 涂层研究方向直接相关。摘要给出腐蚀数据(icorr、点蚀电位)但未给摩擦堆焊参数(转速、轴向压力、行进速度),无法直接复现。
存疑
- 缺工艺:摩擦堆焊转速、压力、行进速度等参数未给
- 仅对比铸态/固溶态与涂层态腐蚀行为,未见涂层结合强度数据
中文摘要
近年来,CoCrFeMnNi 高熵合金(HEA)因其优异的力学性能、热稳定性和耐蚀性而受到广泛关注。摩擦堆焊(FS)作为一种可避免气孔等点缺陷的固态增材制造技术,在 HEA 涂层制备方面具有巨大应用潜力。然而,迄今相关研究极为有限。本文通过 FS 在 304 不锈钢基体上成功制备了 CoCrFeMnNi HEA 涂层。系统分析了铸态 HEA、固溶处理 HEA 与 FS 制备 HEA 涂层的微观组织和腐蚀行为。结果表明,铸态合金表现出严重的 Mn 和 Ni 元素枝晶偏析,并广泛分布有大尺寸 MnCr₂O₄-MnS 复合夹杂物。固溶处理可缓解这种偏析并部分抑制腐蚀速率。相比之下,FS 施加的热-力耦合消除了枝晶偏析并促进了成分均匀化。此外,FS 有效细化 HEA 中的夹杂物,仅留下可观察到的小尺寸 MnCr₂O₄。这些效应显著降低了 FS 涂层表面钝化膜的缺陷密度,从而显著提高了耐蚀性。涂层的腐蚀电流密度(icorr)由铸态的 0.55 μA/cm² 降至 0.11 μA/cm²,点蚀电位由 −120.3 mV 升至 125.7 mV。
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DOI: 10.3390/met16101108