基于参考点云配准的涡轮叶片热障涂层机器人磨削在线自动夹紧误差补偿
Online Automated Clamping Error Compensation for Robotic Grinding of Turbine Blade Thermal Barrier Coatings via Reference Point Cloud Registration
TBC叶片磨削ICP配准补偿,残差<0.2mm
AI理解
要点 TBC 涡轮叶片机器人磨削:Trimmed-ICP 参考配准补偿夹紧误差,530 次拾取补偿率 91%、残差<0.2mm,涂层去除 35.97±4.30 μm、Ra 7.92→2.57 μm。
能不能用 TBC 涂层后加工(磨削)自动化应用,对热喷涂产线涂层精整工序有参考价值。摘要给出磨削结果数据但无磨削/喷涂工艺参数,属自动化方法层面参考。
存疑
- 缺工艺:磨削与涂层参数未给
- Ra≤3.0μm 限值六处中一处未达标
中文摘要
本文提出一种用于涡轮叶片热障涂层(TBCs)机器人磨削的自动夹紧误差补偿方法。在眼对手机器人磨削单元中,固定线激光扫描仪在每次叶片拾取后获取点云。关键创新是参考扫描策略:批次中的首片叶片在人工辅助下标定一次,其扫描点云存储为参考,后续每次拾取通过 Trimmed-ICP 精细配准进行定位。由于夹紧误差在机械上有界且位于 ICP 收敛域内,完全绕过粗配准,从而实现全自动批量生产。误差传播模型表明,所提出的补偿将每次拾取的随机夹紧误差与系统性误差预算解耦。在四种叶片类型共 530 次拾取试验中,平均补偿率达 91%,补偿后残差低于 0.2 mm,有效配准率达 98.5%(538 条记录中 530 条),且无求解器失败。118 片 T1 叶片的批量验证确认了均匀的涂层去除(35.97 ± 4.30 μm),表面粗糙度从 Ra 7.92 μm 降至 2.57 μm,六处测量位置中五处满足 Ra ≤ 3.0 μm 的限值。
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DOI: 10.3390/a19100865