热喷涂零零一
2026-10-24
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HVOF喷涂参数对Al65Cu20Fe15涂层摩擦学性能的影响

The effect of HVOF spraying parameters on the tribological properties of the Al 65 Cu 20 Fe 15 coatings

耐磨 超音速火焰喷涂 摘要未给工艺参数
Journal of King Saud University - Science | Elsevier BV |hybrid
HVOF准晶氧压优化:3.5bar最优
AI理解
要点 HVOF Al65Cu20Fe15准晶:氧压3.0/3.5/4.0bar三水平;3.5bar致密+准晶相最高+摩擦系数0.55-0.60最低磨损;4.0bar摩擦更低(0.48-0.52)。
能不能用 HVOF核心工艺参数研究,直接对应产线氧压优化;本稿为10-22已推送410(NNC RK Bulletin同研究)的扩展版,新增4.0 bar水平数据,有增量价值。
存疑
  • 与已推送410为同一研究不同期刊版本,内容高度重叠
  • 缺其他喷涂参数(燃料/送粉/喷距)
  • 磨损率数值未在摘要给出
中文摘要
本研究考察了超音速火焰喷涂(HVOF)过程中氧气压力对沉积在美国钢铁协会(AISI)321不锈钢上的Al65Cu20Fe15准晶涂层微观组织、相演化和摩擦学性能的影响。氧压分别在3.0、3.5和4.0 bar之间变化,其余所有工艺参数保持不变。微观组织分析表明,氧压显著影响粒子变形、扁平化铺展(splat)形成和涂层致密化。中间压力3.5 bar产生致密均匀的微观组织,孔隙率降低、层间结合改善。X射线衍射证实准晶相与金属间相共存,3.5 bar时准晶相比例最高。干滑动条件下的摩擦学试验揭示了微观组织与摩擦行为之间的强相关性。3.5 bar沉积涂层表现出稳定的摩擦学性能,摩擦系数0.55-0.60且磨损率最低。3.0 bar涂层由于粒子加热不足和结合弱而表现出较高摩擦和磨损,而4.0 bar涂层平均摩擦系数较低(0.48-0.52)。
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摘要中给出的工艺参数
其他氧压3.0/3.5/4.0bar三水平;AISI 321不锈钢基体;干滑动摩擦
原文依据
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DOI: 10.25259/jksus_74_2026