热喷涂零零一
2026-09-30
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钇浓度与沉积方法对 KNA-82 密封涂层晶格参数的影响

INFLUENCE OF YTTRIUM CONCENTRATION AND DEPOSITION METHOD ON THE CRYSTAL LATTICE PARAMETERS OF KNA-82 SEALING COATINGS

火焰喷涂 摘要未给工艺参数
New Materials and Technologies in Metallurgy and Mechanical Engineering | National University "Zaporizhzhia Polytechnic" |diamond
Y含量与沉积法影响KNA-82晶格,工艺参数缺失
AI理解
要点 研究 Y 含量(0.1–0.5 wt.%)与沉积方法对 KNA-82 密封涂层晶格参数影响:离子等离子涂层参数随 Y 单调增大,火焰喷涂在 0.3 wt.% 出现局部下降,方法差异在 0.3 wt.% 最显著。
能不能用 涉及火焰喷涂密封涂层,与热喷涂产线直接相关。摘要给出 Y 含量范围与 XRD 分析方法,但未给火焰喷涂工艺参数(火焰温度、送粉速率、喷距)与基体条件,无法直接复现;对 KNA-82 类密封涂层的成分-工艺设计有参考价值。
存疑
  • 缺工艺:火焰喷涂与离子等离子沉积的具体工艺参数未给
中文摘要
目的。建立 KNA-82 密封涂层晶格参数随钇浓度(0.1–0.5 wt.% 范围)及沉积方法(火焰喷涂与离子等离子沉积)的变化规律,并确定结构变化最可控的合金化范围。研究方法。采用 CuKα 辐射(λ = 1.5418 Å)的 X 射线衍射分析测定晶格参数。根据 Wulff-Bragg 定律计算晶面间距,利用衍射峰的 Miller 指数确定立方晶格参数。初始衍射角和计算值取自实验数据表。结果。对于离子等离子涂层,Y 含量从 0.1 wt.% 增至 0.5 wt.% 导致两个分析晶格参数均增大:从 4.0525 增至 4.0543 Å,从 4.2297 增至 4.2332 Å。对于火焰喷涂涂层,该依赖关系呈非单调:在 0.3 wt.% Y 处观察到局部降低至 4.0519 和 4.2322 Å,随后在 0.5 wt.% Y 处增大至 4.0567 和 4.2356 Å。两种沉积方法之间最显著的差异出现在 0.3 wt.% Y 处。科学新颖性。建立了 0.1–0.5 wt.% 范围内钇浓度对 KNA-82 涂层晶格参数影响的规律。表明结构变化的性质显著依赖于涂层沉积方法。所获结果使人们能够结合沉积技术论证合理的钇含量。实用价值。所获结果可用于根据沉积方法和所需结构特征选择 KNA-82 涂层中合理的钇含量。
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DOI: 10.15588/1607-6885-2026-3-3