镍包铝粉末

1739

镍包铝是由镍包覆在铝芯核表面形成的复合粉。

粉末成分:Ni:80,铝:20,粒度一般在–90 +53μm。

制作方法:镍包铝复合粉末采用液相沉积或气相沉积方法复合而成,采用化学法在铝芯核表面包覆一层均匀的镍壳。其形貌如图所示。Image00534

在热喷涂过程中,在铝的熔化温度附近(约680℃),固相的镍粉与处于液相的铝发生剧烈的放热反应,生成镍铝金属间化合物(Ni3Al、NiAl、Ni2Al3、NiAl3),并释放大量的热,喷涂过程中的化学反应放热增大了热喷涂焰流的热焓值,提高了喷涂材料粒子温度,提高了基体表面温度,延长喷射熔滴凝固、冷却时间,有利于喷射熔滴撞击基体表面的变形与铺展,从而可形成具有微区扩散层结合的自粘结涂层。

镍包铝粉末可采用的喷涂方法:火焰喷涂、等离子喷涂

镍包铝粉末主要用途:

1)作为底层(粘结层),可提高面层与基体的结合强度,如喷涂镍包石墨等封严涂层,常用镍包铝作为底层。

2)作为中间过渡层,可降低不同热膨胀系数的材料的不匹配。

3)由于材料本身抗氧化、涂层致密,可对碳钢、不锈钢等零件进行尺寸修复,适用于不高于650℃环境下工作的零部件。

涂层性能:采用常规粉末火焰喷涂,制备的涂层结合强度一般在15MPa。采用等离子喷涂,制备涂层结合强度一般高于35MPa,涂层硬度在HRB 75左右,HV200左右。